晉志德沖床，沖壓行業(yè)精湛品質(zhì)追求者！移動(dòng)版 QQ咨詢 13291308215 鄭觀華
作者：時(shí)間：2018-11-15 08:54:18
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| 沖床點(diǎn)檢整體項(xiàng)目 | 沖床點(diǎn)檢整體要領(lǐng) | |
| 主 電 動(dòng) 機(jī) 啟動(dòng) 前 |
１．各部位加油 | 油泵浦作動(dòng)確認(rèn) 〔參照操作說明書及給油指示銘牌〕 |
| ２．潤(rùn)滑油箱與其它給油裝置之油量 | 使用油尺或目視進(jìn)行確認(rèn) | |
| ３．潤(rùn)滑油壓力點(diǎn)檢及油的流量確認(rèn) | 各壓力計(jì)需在正?？潭确秶鷥?nèi) | |
| ４．空氣壓力點(diǎn)檢 | 各壓力計(jì)需在正?？潭确秶鷥?nèi) 〔工廠總空壓需在5kgf/cm2以上〕 |
|
| ５．離合、剎車用空氣電磁閥作動(dòng)點(diǎn)檢 | 將運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)打到寸動(dòng),然后按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,聽空氣從電磁閥排出的聲音 | |
| ６．點(diǎn)檢螺栓、螺帽類有無(wú)松脫 ７．點(diǎn)檢有無(wú)漏油、漏氣 |
特別是與模具安裝用相關(guān)的螺栓、螺帽類,視松脫狀況進(jìn)行鎖緊或更換 | |
| ８．點(diǎn)檢各部位有無(wú)開裂、損傷、變形、異常 | 調(diào)查產(chǎn)生的原因后,進(jìn)行修理或更換 | |
| ９．點(diǎn)檢操作盤、控制盤、安全裝置等有無(wú)異常 | 需注意接線脫落、斷線、繼電器異常的嘎吱聲等 | |
| 主 電 動(dòng) 機(jī) 啟 動(dòng) 后 | １．飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)方向點(diǎn)檢 | 需特別注意始動(dòng)狀況、加速狀況、振動(dòng)及聲音等,空轉(zhuǎn)2分鐘以上及旋轉(zhuǎn)阻抗大時(shí),V皮帶之振動(dòng) |
| ２．各儀表之指示值點(diǎn)檢 | 當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)、電流計(jì)不良時(shí),進(jìn)行調(diào)整或更換 | |
| ３．離合、剎車器的作動(dòng)點(diǎn)檢 | 閉．開良否、異音、振動(dòng)等需在寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行調(diào)整,然后以安全一行程,調(diào)查二度落保護(hù)裝置功能是否良好 | |
| ４．緊急停止作動(dòng)點(diǎn)檢確認(rèn) | 在曲軸角度90。附近,按緊急停止按鈕檢視沖床滑塊滑動(dòng)角度 是否偏大,及查明原因后整備 |
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| ５．模高點(diǎn)檢 | 在寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)下,調(diào)查上．下模的相互位置 | |
| ６．模具、安裝良否之點(diǎn)檢 | 調(diào)查鎖緊、上下模的位置及模具有否損傷 〔特別是模具安裝時(shí),需注意到偏心荷重之避免〕 |
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| 沖壓 中點(diǎn) 檢 |
１．離合、剎車器開閉不良、燒焦等異常 | 注意有無(wú)異音、焦臭味、冒煙及漏出空氣等 |
| ２．剎車打滑程度點(diǎn)檢 | 注意沖床滑塊停止位置,角度偏大時(shí)〔曲軸角度±10。以上〕應(yīng)立即調(diào)整 | |
| ３．各計(jì)測(cè)器類刻度變化點(diǎn)檢 ４．點(diǎn)檢各部位有無(wú)漏油、氣等 |
壓力過低、電流計(jì)變化、計(jì)數(shù)作動(dòng)等 |
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| ５．沖床滑塊導(dǎo)路面等之異常點(diǎn)檢 | 注意有無(wú)發(fā)熱、燒焦及刮傷 | |
| ６．各軸受部等之發(fā)熱點(diǎn)檢 | 50℃以下 | |
| ７．馬達(dá)發(fā)熱點(diǎn)檢 | 外緣60℃以下 | |
| ８．模墊壓力點(diǎn)檢〔使用模墊時(shí)〕 ９．整體目視點(diǎn)檢 |
以壓力計(jì)的刻度與銘牌顯示之能力值進(jìn)行點(diǎn)檢 | |
| 沖壓 后點(diǎn) 檢整 備 |
１．操作用鑰匙開關(guān)之閉 ２．關(guān)閉空氣管路泵浦 |
鑰匙由作業(yè)責(zé)任者保管 |
| ３．各空氣管路之排水管排出 | 從排水管排出閥排出或空氣過濾器等排水管排出 | |
| ４．各部位之清潔、點(diǎn)檢 ５．沖床設(shè)備整體點(diǎn)檢 ６．給必要之部位加油 ７．工具類之整備保管 ８．關(guān)閉電源 |
開裂、損傷、松脫等 |
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